Arbeitsschuhe und -stiefel müssen der Norm UNE EN ISO 20345 für Sicherheitsschuhe entsprechen. Dieser Teil der Ausrüstung soll den Komfort und die Sicherheit der Arbeitnehmer gewährleisten.
Nicht alle Arbeitsplätze haben jedoch die gleichen Anforderungen und Bedingungen. Daher müssen die Schuhe an die möglichen Situationen und Risiken angepasst werden, die sich daraus ergeben können.
Die neue europäische Norm für die Anforderungen an Sicherheitsschuhe ist UNE EN ISO 20345:2022.
GRUNDLEGENDE ANFORDERUNGEN FÜR SICHERHEITSSCHUHE IN ISO 20345:2022
Die grundlegenden Anforderungen an Sicherheitsschuhe sind:
- Unterstützende Zehenkappe:
- 200J Aufprall
- Kompression von 15KN
- Unterstützende Zehenkappe:
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- Rutschfestigkeit auf geseifter Fliese (alte SRA-Kennzeichnung, aber mit dem vorderen Teil nach hinten, früher war es nach vorne). Diese Anforderung ist nicht besonders gekennzeichnet, da sie für alle Sicherheitsschuhe vorgeschrieben ist.
ZUSÄTZLICHE PRÜFUNGEN (FAKULTATIVE ANFORDERUNGEN)
RUTSCHFESTIGKEIT
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- SR beim Verlegen von Fliesen mit Glyzerin. Der Fersenschlupf muss nach vorne und die Vorderseite nach hinten gerichtet sein. Wegfall des Stahls mit Glyzerintest (früher SRB).
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- Ø bedeutet, dass der Schuh nicht der Rutschprüfung unterzogen wurde. Spezialschuhe mit Nägeln, Metallstollen oder ähnlichen Elementen für weiche Böden (Sand, Schlamm, Holz…).
DURCHTRITTSICHERE EINLEGESOHLEN
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- Einlegesohlen aus Metall. Die Schablone bleibt 4,5 mm im Durchmesser und wird weiterhin mit einem P gekennzeichnet.
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- Nicht-metallische Schablonen. – Es wird zwischen 2 Klassen unterschieden:
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- Stempel mit einem Durchmesser von 4,5 mm (bisher für Tests verwendet). Sie werden mit PL (L für „large“) gekennzeichnet.
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- Stempel mit einem Durchmesser von 3 mm. Sie werden als PS (S für klein) gekennzeichnet. Bietet einen größeren Schutz.
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- Nicht-metallische Schablonen. – Es wird zwischen 2 Klassen unterschieden:
WASSERBESTÄNDIGKEIT
Wir haben zwei Möglichkeiten:
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- WPA wird die neue Bezeichnung für Schuhe sein, die resistent gegen das Eindringen von Wasser und gegen Wasseraufnahme sind (Schuhe aus wasserabweisendem Material, nicht wasserdicht). Bisher war dies die Bezeichnung WRU.
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- WR: wasserdichte Schuhe, die eine wasserdichte Membran enthalten. Diese Bezeichnung gab es bereits, aber jetzt kommen die spezifischen Stufen S6 und S7 hinzu.
FO: BESTÄNDIGKEIT GEGEN KOHLENWASSERSTOFFE
Diese Prüfung ist fakultativ, vorher war sie ab S1 obligatorisch.
SC: ABRIEB DER ZEHENKAPPENVERSTÄRKUNG
Eine neue Prüfung zur Bewertung des Abriebs im Zehenbereich bei Schuhen mit Zehenkappenverstärkung.
LG: GRIFFIGKEIT AUF TREPPEN
Die Sohlen müssen ein spezielles Design im Schaftbereich haben, wie in EN 15090 für Feuerwehrschuhe definiert.
ZUSÄTZLICHE NICHT-OBLIGATORISCHE PRÜFUNGEN
| SYMBOL | ANFORDERUNG |
| P | Durchstoßfestigkeit (Metallboden Typ P) größer oder gleich 1100N. Einstich von 4,5 mm. |
| PL | Durchstoßfestigkeit (nicht-metallischer Boden Typ PL) größer oder gleich 1100N. Lochung 4,5 mm |
| PS | Durchstoßfestigkeit (nicht-metallische Sohle Typ PS) durchschnittlich größer oder gleich 1100N. kein Wert unter 950N. Durchstich 3 mm |
| C | Teilweise leitfähiges Schuhwerk (≤100kΩ) |
| A | Antistatisches Schuhwerk (0,1MΩ und 1000MΩ) |
| HI / CI | Widerstandsfähigkeit gegen widrige Umgebungsbedingungen: Isolierung gegen Hitze von der Sohle. Isolierung gegen die Kälte der Sohle. |
| E | Energieabsorption im Fersenbereich ≥20J. |
| WR | Wasserfestes Schuhwerk |
| M | Schutz des Mittelfußes |
| AN | Schutz des Knöchels |
| CR | Schnittfestigkeit |
| SC | Abriebfestigkeit der Zehenkappenverstärkung |
| SR | Rutschfestigkeit - auf Glyzerin-Keramikfliesen |
| WPA | Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Wasser und Wasseraufnahme |
| HRO | Kontakthitzebeständige Sohle |
| FO | Widerstandsfähigkeit gegen Kohlenwasserstoffe |
| LG | Grip auf Treppen |
SCHUTZSTUFEN
– In EN ISO 20345:2022 reichen die Schutzstufen von SB bis S7, wobei je nach Art der durchtrittsicheren Einlegesohle verschiedene Unterstufen gebildet werden.
– Die Stufen SB bis S3 und S6 bis S7 gehören zu Schuhen der Klasse I, S4 und S5 zur Klasse II.
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- Schuhe der Klasse I mit Leder oder anderen Materialien.
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- Schuhe der Klasse II bestehen aus allen Polymeren.
– Bei der Klasse S1 wurde eine durchtrittsichere Einlegesohle als S1+P gekennzeichnet. Jetzt wird S1P für metallische Einlegesohlen verwendet, und im Falle von nichtmetallischen Einlegesohlen wird je nach Typ S1PL oder S1PS verwendet.
– Die Stufen, die die durchtrittsichere Einlegesohle beinhalten, wie S3, sind nun in drei Stufen unterteilt, je nach Art der Einlegesohle, so dass wir S3 für metallische Einlegesohlen, S3L für nicht-metallische Einlegesohlen und S3S für nicht-metallische Einlegesohlen haben. Die Stufen S5 und S7 funktionieren auf die gleiche Weise.
BEDEUTUNG DER SYMBOLE DER BEZEICHNUNG
| KATEGORIE | GRUNDANFORDERUNGEN | ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN |
| SB | Klasse I oder II | |
| S1 | Klasse I | Wie SB, plus: Geschlossener Fersenbereich, Energieaufnahme im Fersenbereich Antistatisch |
| S2 | Klasse I | Wie S1, plus: Wasserdurchlässigkeit und Wasseraufnahme |
| S3 (Metallsohle Typ P) oder S3L (nicht-metallische Sohle Typ PL) oder S3S (nicht-metallische Sohle Typ PS) | Clase I | Wie S2, plus: Durchtrittsicherheit je nach Sohlentyp mit Vorsprüngen |
| S4 | Klasse II | Wie SB, zusätzlich: Geschlossener Rücken Energieaufnahme im Fersenbereich Antistatisch |
| S5 (Metallsohle Typ P) oder S5L (nicht-metallische Sohle Typ PL) oder S5S (nicht-metallische Sohle Typ PS) | Klasse II | Wie S4, plus: Durchtrittsicherheit je nach Typ Geprägte Laufsohle |
| S6 | Klasse I | Wie S2, plus: Wasserbeständigkeit des gesamten Schuhs |
| S7 (Metallsohle Typ P) oder S7L (nicht-metallische Sohle Typ PL) oder S7S (nicht-metallische Sohle Typ PS) | Klasse I | Wie S3, plus: Wasserbeständigkeit des gesamten Schuhs |
KENNZEICHNUNG DER KATEGORIEN VON ARBEITSSCHUHEN
| KATEGORIE | GRUNDANFORDERUNGEN (Tabelle 1 und Tabelle 3) | ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN |
| OB | Klasse I oder II | |
| 01 | Klasse I | Wie OB, plus Geschlossener Fersenbereich Energieaufnahme im Fersenbereich Antistatisch |
| 02 | Klasse I | Wie O1, plus Wasserdurchlässigkeit und -aufnahme |
| O3 (Metallsohle Typ P) oder O3L (nicht-metallische Sohle Typ PL) oder O3S (nicht-metallische Sohle Typ PS) | Klasse I | Wie O2, plus Durchstoßfestigkeit je nach Typ Sohle mit Vorsprüngen |
| 04 | Klasse II | Wie OB, plus Geschlossener Rücken Energieaufnahme im Fersenbereich Antistatisch |
HALTBARKEITSDAUER VON SCHUHEN
Das Verfallsdatum der Schuhe während der Lagerung vor dem Gebrauch hängt von den Auswirkungen der Zeit und der Umwelt ab und muss vom Hersteller angegeben werden.
Es liegt in der Verantwortung des Herstellers, alle Faktoren zu ermitteln, die die voraussichtliche Nutzungs- und/oder Schutzdauer beeinflussen können (z. B. UV-Strahlung, Hitze, Kälte, Wasser, Salz, vorübergehende Faktoren der Materialeigenschaften…). Das Verfallsdatum von Schuhen wird in der Regel wie folgt festgelegt:
- 10 Jahre nach dem Herstellungsdatum bei Schuhen aus Leder, Gummi, thermoplastischen Materialien und EVA.
- 5 Jahre nach dem Herstellungsdatum bei Schuhen aus PVC.
- 4 Jahre nach dem Herstellungsdatum bei Schuhen aus PU und TPU.
Die Verfallsdaten sollten durch Nachweise (auf der Grundlage von Tests oder Erfahrungen) belegt werden. Der Hersteller kann das Verfallsdatum während des Gebrauchs nicht vorhersagen.
SICHERHEITSSCHUHE
ARBEITSSCHUHE
ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN AN DAS SCHUHWERK
